机械故障诊断

机械故障诊断

机械故障诊断如今变得异常重要,此种方法能够低成本长时间地对设备进行维护。通过测量分析振动以检测轴承损坏或共振效应是一种性价比很高的检测方法。软件提供了快速、精确的机械诊断功能:如基于时间和角度的阶次分析或瀑布图等。

扭转和旋转分析
  • 参照角[deg]
  • 转速RPM[rpm]
  • 旋转角[deg]
  • 旋转速度[deg/s]
  • 旋转加速度[w/s]
  • 扭转角[deg]
  • 扭转速度


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现场动平衡

软件提供了一个在现场完成机器动平衡的方法。在现场进行动平衡,机器的整体结构没有发生变化,此外动平衡可以在机器正常工作条件下完成,为用户节省时间和金钱。
动平衡通常包括以下五个步骤:

  • 1.测量不平衡性
  • 2.添加配重试块
  • 3.添加校正配重块(动平衡)
  • 4.测量系统动平衡
  • 5.如有需要,重复2-4步骤

动平衡可以使用单面或双面动平衡。单面动平衡用于小型旋转件,双面动平衡用于大型旋转件。


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阶次跟踪
  • 采用专门的重采样方法进行阶次分析
  • 时域采样
  • 阶次或频域的二维、三维瀑布图显示
  • 振幅,相位提取
  • 后处理重新计算
  • 相位转速同步采样,分辨率为9.8ns
  • 操作、设置简单


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分析

在分析模式,可以按照多种不同的形式对数据进行显示或分析。用户可以按二维和三维瀑布图方式绘制阶次或窄带FFT。也可以将特定阶次、相位信息与时间、转速或其他物理量一起展示。整个分析屏幕的所有显示控件都可以根据用户的需要进行自由安排。


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