工业振动分析技术适用于电机，泵组，风机，齿轮箱，压缩机，涡轮，输送带，辊筒，发电机等任何带有旋转组件的设备和系统。这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。其振动幅度代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。根据设备的速度可以计算出旋转频率，对比检测到的频率即可确定设备发生的故障。
工业振动分析与监测技术是确定、预测和预防旋转机械故障的一种有效手段。实施设备振动分析将有助于提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障，使设备尽可能长时间地正常工作，从而有效预防安全事故的发生，减小因设备故障引起的经济损失。
当前的工业产品的设计已经有静态设计转变为动态设计，在样机完成之后，需要进行结构的动力学测试，测试产品在工作条件下的动态性能已经必不可少。
主要应用
- 结构测试
- 动平衡测试
- 阶次跟踪
- 扭转和旋转振动分析
- 故障诊断
- 在线监测
- 质量控制
- 故障诊断
- 研发测试
- 分布式数据采集
- 高速数据采集
数据记录
工业应用包括的领域非常广泛，不只是简单的几句话就能概括的。DEWESoft产品可以接入各种输入信号、进行数学计算、使用触发功能、通过DCOM接口进行软件功能扩展，通过这些功能，用户可以根据自己的需要完成不同的工作。
研发测试
在新产品研发过程中，必须进行性能、长期稳定性、电气测试、噪音及振动等一系列检测。DEWESoft软件是极少数可以完成所有测试的软件之一。以发动机为例：它必须检查的机械性能（转速、转矩），电气性能（电压、电流、功率、效率、电气故障），运行参数（如长时间工作温度、振动、噪声曲线，这通常与负载和转速有关）。如果需要的话，DEWESoft软件设置灵活，可以完成以上所有测试，你只需考虑如何搭建系统。
生产测试
当然，所有这些测量也可以应用于生产测试。DEWESoft软件报表自动生成功能可以通过Excel或者后处理软件包FLEXPRO来实现 。通过软件DCOM接口功能可以进行自动化操作或设定不同的存储方式，如数据库存储。